全自動桶裝水灌裝生產線設備

全自動桶裝水灌裝生產線設備是用于可回收的大桶10-20L大桶型飲用包裝水,桶裝水的生產過程包括:源水的過濾系統、自動拔蓋、自動刷桶、自動灌裝機、套標、熱縮膜、自動噴碼、套袋、碼垛等等多套設備組成的生產線。

生產工藝


全自動桶裝水灌裝生產線設備做飲用水源水的取水點和所做的桶裝水類型很大關系,一般山泉水或者天然存在的源水,選擇性的考慮做成礦泉水或者山泉水一類,過濾系統的配置保留礦物質。地下打井和自來的水,作為純凈的可能比較大,在過濾系統配置,考慮做成純凈水。

源水過濾系統

桶裝水的很多耗材作為一次使用,每次在進行流水線的操作,先將使用過的蓋子重新去掉,以便后續的自動刷桶等下一步程序的進行,光電系統控制著自動拔蓋。

自動拔蓋機


回收后的空桶外部的會比較臟,現在目前水廠基本上都是采用自動刷桶系統,常規推薦使用外刷即可,部分考慮可有內外一體機的設備,作為廠家一般不建議采用桶內毛刷清洗,這樣容易出現掉毛情況,影響質量。

自動刷桶機


全自動桶裝水灌裝生產線設備中灌裝機作為核心部分,經過拔蓋刷桶后的空桶再進行下一步的操作,自動的桶裝水灌裝機,集合高壓的內多道沖洗,采用10工位的工序操作,符合食品國家衛生標簽,使用非接觸的灌裝方式,更安全衛生,履帶式壓蓋,蓋子更穩固更耐用。

全自動桶裝水灌裝機


自動套標機可完全替代人工操作,自動套標相對于比較速度快,位置精準,同時可根據桶口的大小進行定制,通過跟換導向柱實現多種空型的自動套標任務。經過高溫蒸汽收縮爐將標簽縮緊。

全自動套標系統


全自動桶裝水灌裝生產線設備為了減少桶身的磨損和減少灰塵留在桶身,采用自動的套袋機有效解決,自動套袋無需人工操作,人工有效的減少,同時適用于各種厚度的袋子,成本比人工每個套袋降低很多,全電機運行比傳統套袋機速度更高。

自動套袋機

 

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